Platvorm on põhifookus. Siin on taust, näited ja juurutuse tugi, kui soovid enne otsust või kasutuselevõtu ajal teemat sügavamalt mõtestada.
Ava Tark Platvorm Vaata teemasidKui vajad süsteemide, protsesside ja andmete lahtimõtestamist, alusta siit.
"... Eriti hindan Targa Tööstuse fookust näha ja leida võimalusi kuidas ettevõtte ressursse äri kasvatamise nimel paremini tööle panna, ehk nende töö ei sisalda „nice to have“ arendusi vaid ettevõttele reaalselt kasu toovaid rakendusi.” Marek Hirs, Rait AS Tootmisjuht
Tark Platvorm on peamine lahendus.
Need lehed koondavad mõtteviisi, töötubade formaadi ja erilahenduste loogika, kui vajad lisaks tarkvarale ka laiemat tuge.
Kõik tegevused peaksid liigutama ettevõtet kasu suunas.
Kõik süsteemid peaksid seda toetama, sobituma inimesega ja protsessiga.
Väärtuse loomiseks peame teid võimalikult hästi mõistma.
Mis läheb hästi, mida saaks parendada ning mis on ettevõtte eesmärk?
Esiteks, 30min videokõne. Teiseks, lähme detailsemaks ja tuleme külla.
Väärtuse loomiseks peame teid võimalikult hästi mõistma.
Mis läheb hästi, mida saaks parendada ning mis on ettevõtte
eesmärk?
Tasuta
Kõik tegevused peaksid liigutama ettevõtet kasu suunas.
Kõik süsteemid peavad äri toetama, sobituma inimesega ja protsessiga.
Töötoa eesmärk on selgitada teooriat, tuua näiteid ja kirjeldada, kuidas teie ettevõttes
digitaliseerimist rakendada.
Kestus: 2-5 päeva sõltuvalt protsesside arvust.
Hind: 1200 EUR/päev
Loome arusaadava pildi tänasest seisukorrast: protsessid, süsteemid, inimesed jm.
Kaardistame kitsaskohad ja paneme paika eesmärgid.
Loome teekaardi: konkreetsed tegevused, et eesmärgid saavutada.
Võimalusel kasutame riiklikku EIS digiteekaardi toetust.
Hind: 10-25 tuhat EUR, millest EIS katab kuni 50%
Ilma masinaid ja süsteeme integreerimata puudub reaalne ülevaade.
Kui tegevused tehakse läbi Exceli või paberil kirjalikult, on
planeerimine aeganõudev, tõrkeotsing keeruline ja kõrge veaoht.
Kratt on lihtsustatud SCADA.
1 Kratt suudab 1 masinalt lugeda:
Pärast seda vajab Kratt sõpra kõrvale.
1 Krati hind on 125 EUR/kuus
Kohe pärast paigaldamist on (tasuta) olemas:
Efektiivne töö toimub, kui inimene/robot, tööriist, materjal kohtuvad.
Tark MES on lihtsustatud MES ja APS: planeeri, juhi, jälgi.
Kui masinal on tõrge, annab inimene selgituse, miks.
Selle peale ehitame teile spetsiifilise masinõppe ja automaatika.
MES on alates 300 EUR kuus.
Hind sõltub kasutajate arvust.
Nähtavuse loomine on kiire ja investeering tasub end tundidega.
Terviklik digitaliseerimine on igas firmas eriline: teie inimesed, protsessid ja süsteemid.
Näide: "Tootmiskiirus" või "Elektrikulu" on väärtuslik info.
Analüüsides seda üle toote, masina, operaatori mõõte, saame teha täpseid otsuseid.
Industry 4.0 eesmärk on ühendada andmed.
Hind: ERP ja MES ühendamine 1000 EUR (ühekordne)
Kasutame Beckhoff riistvara. Avatud ökosüsteem, lihtne ligipääs andmetele.
Hind: Erilahendus
Analüüsime efektiivsust, energiatarvet, kvaliteeti ja rahalist väärtust, tuginedes 1 nädala või kuu andmetele.
Hind: Erilahendus
Esiteks inimene, siis protsessid ja lõpuks lahendused
- inimesed, masinad, protsessid
- tooted, tellimused, materjal, tegevused jm
koguda andmeid automaatselt, et
tõsta täpsust, kiirust ja langetada hinda
Täpsemalt:
Kõik tegevused peaksid liigutama ettevõtet kasu suunas.
Kõik süsteemid peaksid seda toetama, sobituma inimesega ja protsessiga.
Info peab liikuma ülevalt-alla ja vasakult-paremale, usaldusväärselt.
1. Digitaliseerimine tervikuna ehk, kuidas toetada äri kaasaegsete
lahendustega.
Ühildub EAS Digitaliseerimise toetustega.
2. Tark Kratt, mis loob nähtavuse tänu masinatelt, inimestelt ja protsessist
andmete kogumisega ning selle seotud süsteemidesse (nt ERP) viimine.
Andmete puudumine ja käsitöö on kõige suuremad takistused digitaliseerimisele.
Süsteemid peavad toetama tervikut
Sensoriandmed näitavad masinate tööd reaalajas.
Defekti korral on võimalik vaadata erinevate masinate ja süsteemide andmeid ning leida vead kiiresti.
Automaatne andmete kogumine võimaldab prognoosida seadmete rikkeid, vähendades seiskamiste ja hoolduskulude riski.
Raportite koostamine nõuab palju manuaalset tööd. Kui andmed on olemas, siis on võimalik koostada raporteid automaatselt.
Lisaks, teatud auditid nõuavad andmete terviklikkust ja ajalugu, mida käsitsi pole võimalik tagada.
Tellimused, toodete BOM, materjali olemasolu ja tarne info, töötajate graafikud ja tootmisliinide kiirus on ühes kohas.
Uus tellimus jõuab projekti-, inseneeria- ja hankeosakonna lauale. Töö kinnitamise järel liigub info tootmisele.
Iga andmestiku jaoks peab olema üks lisamise ja muutmise koht, näiteks kliendiandmed on CRM-is ja
materjalide nimekiri ERP-is.
Ülejäänud süsteemid peavad neid andmeid kasutama, mitte uuesti sisestama.
Kui toodete BOM ehk retsept on olemas, siis iga valmis toote korral teame kui palju materjale on kulunud.
Six-sigma kirjeldab protsessi varieeruvust - kui palju tegelikkus erineb mudelist ja varasemast
tootmisest.
Kui tootmise kohta on olemas protsessi mudel, sensoriandmed ja operaatori märkused, siis on võimalik
automaatselt hinnata tootmise efektiivsust.
Kasutage masinõpet, et prognoosida hooldusvajadusi ja vältida ootamatuid seadme riketeid, mis vähendab töökatkestusi.
Masinõpe võimaldab täpselt prognoosida hooajalist nõudlust, optimeerides tootmis- ja varude haldamist.
Kui väljuv ladu on täis, vähendatakse tootmiskiirust automaatselt, et vältida ületootmist.
Süsteemide seadistus muutub automaatselt vastavalt tellimusele, et tagada tootmise efektiivsus.
Seadmed lülitatakse automaatselt välja, kui need ei ole kasutuses, optimeerides energiatarbimist vastavalt tootmisvajadustele.
Näide: tootmisseadmed soojenevad 2h - kui need automaatselt käivitada vastavalt tootmisgraafikule, siis säästame operaatori aega.
Masinnägemissüsteemid jälgivad tootmisliine, tuvastades toote puudused ja tagades järjepideva kvaliteedi.
Töötajate liikumise jälgimine tootmisliinide lähedal, et automaatselt peatada seadmed, kui tuvastatakse ohutusriske.
Tehase paigutuse simulatsioon võimaldab virtuaalselt testida erinevaid masina paigutusi ja töövooge, et leida kõige efektiivsem paigutus.
Simuleeri uute toodete tootmist, et hinnata nende mõju olemasolevatele tootmisliinidele ja tootmisvõimsusele.
Simuleeri tootmisprotsesse, et hinnata nende efektiivsust ja leida võimalusi protsesside optimeerimiseks.
Äri ja protsessid:
Töötajatel võib esineda vastumeelsust
Tehnika sobivus
Oluline on mõista keskkonda (inimesed, protsessid, süsteemid)
ja teha põhjalik
eeltöö
Kui ei kohanda äri ja protsesse:
Kui ei koolita töötajaid:
Kui ei uuenda seadmeid:
Äri püsivus on peamine
Olukorra kaardistamine ja prioritiseeritud plaani loomine
Süsteemid:
Inimesed:
Digitaliseerimise põhirõhk on inimestes ja protsessis. Tööriistad toetavad.
Olukorra kaardistamine ja prioritiseeritud plaani loomine
Hea eeltöö ja põhjalik planeerimine aitavad vältida ootamatuid kulusid ja viivitusi.
Tavaliselt:
Tulemus:
Edu tagamiseks:
Üldiselt: tehased töötavad juba aastakümneid, inimesed neis on pädevad ja
parendusprojektid juba käivad.
Samas leidub ikka viise, kuidas olla efektiivsem
Meie lahendus Kratt saab andmeid:
Andmeid näed juba 15 min hiljem