Tööstused on
Eesti kangelased
Aitame teil säästa aega ning tõsta efektiivsust ja kvaliteeti
Digitaliseerime Mõistame masinaid Räägime lähemaltInfo tuleb olemasolevatest masinatest ja süsteemidest
Aitame teil säästa aega ning tõsta efektiivsust ja kvaliteeti
Digitaliseerime Mõistame masinaid Räägime lähemaltInfo tuleb olemasolevatest masinatest ja süsteemidest
"... Eriti hindan Targa Tööstuse fookust näha ja leida võimalusi kuidas ettevõtte ressursse äri kasvatamise nimel paremini tööle panna, ehk nende töö ei sisalda „nice to have“ arendusi vaid ettevõttele reaalselt kasu toovaid rakendusi.” Marek Hirs, Rait AS Tootmisjuht
Esiteks inimene, siis protsessid ja lõpuks lahendused
- inimesed, masinad, protsessid
- tooted, tellimused, materjal, tegevused jm
koguda andmeid automaatselt, et
tõsta täpsust, kiirust ja langetada hinda
Täpsemalt:
Kõik tegevused peaksid liigutama ettevõtet kasu suunas.
Kõik süsteemid peaksid seda toetama, sobituma inimesega ja protsessiga.
Info peab liikuma ülevalt-alla ja vasakult-paremale, usaldusväärselt.
1. Digitaliseerimine tervikuna ehk, kuidas toetada äri kaasaegsete
lahendustega.
Ühildub EAS Digitaliseerimise toetustega.
2. Tark Kratt, mis loob nähtavuse tänu masinatelt, inimestelt ja protsessist
andmete kogumisega ning selle seotud süsteemidesse (nt ERP) viimine.
Andmete puudumine ja käsitöö on kõige suuremad takistused digitaliseerimisele.
Süsteemid peavad toetama tervikut
Sensoriandmed näitavad masinate tööd reaalajas.
Defekti korral on võimalik vaadata erinevate masinate ja süsteemide andmeid ning leida vead kiiresti.
Automaatne andmete kogumine võimaldab prognoosida seadmete rikkeid, vähendades seiskamiste ja hoolduskulude riski.
Raportite koostamine nõuab palju manuaalset tööd. Kui andmed on olemas, siis on võimalik koostada raporteid automaatselt.
Lisaks, teatud auditid nõuavad andmete terviklikkust ja ajalugu, mida käsitsi pole võimalik tagada.
Tellimused, toodete BOM, materjali olemasolu ja tarne info, töötajate graafikud ja tootmisliinide kiirus on ühes kohas.
Uus tellimus jõuab projekti-, inseneeria- ja hankeosakonna lauale. Töö kinnitamise järel liigub info tootmisele.
Iga andmestiku jaoks peab olema üks lisamise ja muutmise koht, näiteks kliendiandmed on CRM-is ja
materjalide nimekiri ERP-is.
Ülejäänud süsteemid peavad neid andmeid kasutama, mitte uuesti sisestama.
Kui toodete BOM ehk retsept on olemas, siis iga valmis toote korral teame kui palju materjale on kulunud.
Six-sigma kirjeldab protsessi varieeruvust - kui palju tegelikkus erineb mudelist ja varasemast
tootmisest.
Kui tootmise kohta on olemas protsessi mudel, sensoriandmed ja operaatori märkused, siis on võimalik
automaatselt hinnata tootmise efektiivsust.
Kasutage masinõpet, et prognoosida hooldusvajadusi ja vältida ootamatuid seadme riketeid, mis vähendab töökatkestusi.
Masinõpe võimaldab täpselt prognoosida hooajalist nõudlust, optimeerides tootmis- ja varude haldamist.
Kui väljuv ladu on täis, vähendatakse tootmiskiirust automaatselt, et vältida ületootmist.
Süsteemide seadistus muutub automaatselt vastavalt tellimusele, et tagada tootmise efektiivsus.
Seadmed lülitatakse automaatselt välja, kui need ei ole kasutuses, optimeerides energiatarbimist vastavalt tootmisvajadustele.
Näide: tootmisseadmed soojenevad 2h - kui need automaatselt käivitada vastavalt tootmisgraafikule, siis säästame operaatori aega.
Masinnägemissüsteemid jälgivad tootmisliine, tuvastades toote puudused ja tagades järjepideva kvaliteedi.
Töötajate liikumise jälgimine tootmisliinide lähedal, et automaatselt peatada seadmed, kui tuvastatakse ohutusriske.
Tehase paigutuse simulatsioon võimaldab virtuaalselt testida erinevaid masina paigutusi ja töövooge, et leida kõige efektiivsem paigutus.
Simuleeri uute toodete tootmist, et hinnata nende mõju olemasolevatele tootmisliinidele ja tootmisvõimsusele.
Simuleeri tootmisprotsesse, et hinnata nende efektiivsust ja leida võimalusi protsesside optimeerimiseks.
Olukorra kaardistamine ja prioritiseeritud plaani loomine
Süsteemid:
Inimesed:
Digitaliseerimise põhirõhk on inimestes ja protsessis. Tööriistad toetavad.
Olukorra kaardistamine ja prioritiseeritud plaani loomine
Hea eeltöö ja põhjalik planeerimine aitavad vältida ootamatuid kulusid ja viivitusi.
Äri ja protsessid:
Töötajatel võib esineda vastumeelsust
Tehnika sobivus
Oluline on mõista keskkonda (inimesed, protsessid, süsteemid)
ja teha põhjalik
eeltöö
Kui ei kohanda äri ja protsesse:
Kui ei koolita töötajaid:
Kui ei uuenda seadmeid:
Äri püsivus on peamine
Tavaliselt:
Tulemus:
Edu tagamiseks:
Üldiselt: tehased töötavad juba aastakümneid, inimesed neis on pädevad ja
parendusprojektid juba käivad.
Samas leidub ikka viise, kuidas olla efektiivsem
Meie lahendus Kratt saab andmeid:
Andmeid näed juba 15 min hiljem